帥統(tǒng)全局將領(lǐng)四方 重汽HOWO輕卡全面進(jìn)軍國四市場
作為中國重型汽車工業(yè)的搖籃，中國重汽在重卡產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍地位有目共睹。在十二五規(guī)劃中，中國重汽確立了“打造全系列大型商用車企業(yè)集團(tuán)”的戰(zhàn)略目標(biāo)。按照這一戰(zhàn)略目標(biāo)，中國重汽開始了向輕卡領(lǐng)域進(jìn)軍，并調(diào)配各方優(yōu)勢資源，于2010年成立了濟(jì)南輕卡部，全力打造“HOWO”品牌輕卡，中國重汽百萬輛級全系列商用車企業(yè)集團(tuán)的戰(zhàn)略部署初顯成效。
中國重汽HOWO輕卡自2011年上市以來，依托中國重汽自身成熟的卡車研發(fā)技術(shù)，利用合作方曼MAN的先進(jìn)技術(shù)，致力于中、高端輕卡的研發(fā)及營銷工作，依托“終端為王,渠道制勝”的營銷理念，精耕細(xì)作，實現(xiàn)了銷量逐年翻番的目標(biāo)。
近年來，隨著國Ⅳ排放法規(guī)執(zhí)行的日趨規(guī)范，產(chǎn)品競爭白熱化，國內(nèi)輕卡行業(yè)面臨重新洗牌的格局。中國重汽HOWO輕卡憑借對市場前瞻性的預(yù)判，早在中國重汽決定進(jìn)軍輕卡領(lǐng)域之時，技術(shù)部門就已經(jīng)開始了對國四技術(shù)文件的儲備和技術(shù)設(shè)計。早在2012年，HOWO輕卡國Ⅳ車型的研發(fā)、試制工作就已經(jīng)有條不紊的展開，并在當(dāng)年就已經(jīng)登上國家公告。
中國重汽HOWO輕卡國Ⅳ車型是在曼技術(shù)的指導(dǎo)下，采用了先進(jìn)的信息化技術(shù)，生產(chǎn)線上所有的檢測數(shù)值，包括生產(chǎn)、質(zhì)量和設(shè)備信息等，都自動傳輸?shù)椒?wù)器，技術(shù)質(zhì)量人員隨時跟蹤上場下場情況，隨時掌握整車裝配的技術(shù)狀態(tài)。因此中國重汽輕卡國Ⅳ車的技術(shù)平臺更加趨于成熟可靠，與以前的車相比具有更加節(jié)能、環(huán)保、智能、美觀舒適、可靠安全等諸多優(yōu)點。
2013年中國重汽商務(wù)大會上推出的國Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)的中、高端輕卡產(chǎn)品，一經(jīng)亮相，即贏得業(yè)內(nèi)一致好評。
HOWO輕卡現(xiàn)代化的生產(chǎn)線 打造高品質(zhì)產(chǎn)品
中國重汽輕卡項目建設(shè)用地100萬平方米，投入近10億元資金,全部達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)能將達(dá)30萬輛。輕卡銷售部主營產(chǎn)品HOWO輕卡于2012年初實現(xiàn)量產(chǎn)。
輕卡部目前擁有整車、焊接、噴涂等先進(jìn)技術(shù)裝備的輕卡生產(chǎn)線，大沖線壓力機(jī)包括一臺1600噸和3臺800噸的機(jī)械壓力機(jī)。自動送料環(huán)節(jié)由6臺ABB專用機(jī)器人和先進(jìn)清洗涂油系統(tǒng)共同組成，確保了鋼板拆包、清洗、均勻涂油等沖壓作業(yè)前工藝流程的暢通。大沖線采用側(cè)出件和落料自動附和生產(chǎn)模式，這在國內(nèi)尚屬首創(chuàng)?！案咚?、高效、高自動”的焊裝線精選了瑞典高端的ABB焊接機(jī)器人，分別承擔(dān)著主拼焊、車門包邊等工序，精密的設(shè)備確保了輕卡駕駛室的焊裝質(zhì)量。涂裝生產(chǎn)采用“綠色、環(huán)保、節(jié)能”的生產(chǎn)工藝，通過除塵區(qū)、潔凈區(qū)、烘干區(qū)的明確劃分，并由空調(diào)直接送風(fēng)，保證了潔凈區(qū)對整條生產(chǎn)線的微振壓，消除了涂裝現(xiàn)場的浮沫顆粒，確保了駕駛室漆面的光潔度。
四條綜合性廣覆蓋的車架鉚接線，正反工位鉚接均采用鉚合胎定位，確保鉚接的準(zhǔn)確性。電泳線采用陰極電泳，共有18道精密工藝環(huán)環(huán)相扣均勻涂裝，實現(xiàn)了電泳零死角。車架的運(yùn)送采取空中物流，節(jié)約空間的同時，保證了生產(chǎn)流程的暢通?？傃b線廠房建筑面積11150平方米，地拖鏈長171.5米，雙板鏈長128米，底盤線分為落裝后橋、前橋、發(fā)動機(jī)、駕駛室等三十個工位，具有先進(jìn)的裝配設(shè)備和能力。檢測淋浴間占地162平方米，有自動檢測和手工檢測兩種功能，完全能夠滿足中型、輕型、微型卡車和微型面包車的淋雨檢測需求，確保出廠前的駕駛室及車體100%的密封性。
