010月21-23日，為期三天的中國內(nèi)燃機學會2023設(shè)計與智能制造學術(shù)年會在車城十堰隆重召開。中國工程院院士、天津大學校長金東寒，中國科學院院士、中國兵器集團首席科學家毛明，十堰市副市長、黨組成員羅耀華，中國內(nèi)燃機學會副理事長兼秘書長李樹生，東風商用車副總經(jīng)理劉振聲、市場與營銷領(lǐng)域總監(jiān)兼后市場事業(yè)部總經(jīng)理謝志鵬，東風龍擎動力有限公司黨委書記陳小迅等領(lǐng)導出席會議，就產(chǎn)業(yè)升級、智能制造展開深入研討，并于會議結(jié)束后到東風商用車車輛工廠和品牌體驗中心、東風龍擎動力有限公司進行技術(shù)參觀，對東風商用車和龍擎動力在智能制造方面的研發(fā)和成就予以肯定。
智能化管理+智能分析，東風商用車智能制造鑄新程
為積極響應(yīng)“中國制造2025”國家戰(zhàn)略，加強我國內(nèi)燃機工業(yè)和學術(shù)界的交流與合作，加速推進中國從內(nèi)燃機大國向內(nèi)燃機強國轉(zhuǎn)變，中國內(nèi)燃機學會攜手東風商用車，以中國內(nèi)燃機領(lǐng)域前沿設(shè)計技術(shù)和智能制造技術(shù)為主題，在汽車產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚、全國汽車產(chǎn)業(yè)鏈最完整和產(chǎn)業(yè)集群度最高的地區(qū)之一車城十堰，召開“設(shè)計與智能制造 2023 學術(shù)年會”，可謂恰逢其時。
從企劃、設(shè)計、采購、制造、銷售和服務(wù)等價值鏈端到端數(shù)字化集成，智能制造展現(xiàn)了未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢。東風商用車立足工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，以智能化管理和分析為抓手，制定了以業(yè)務(wù)智能化、數(shù)據(jù)核心化、生產(chǎn)自動化為三大模塊的智能制造發(fā)展主線。其中，業(yè)務(wù)智能化體現(xiàn)在與外部互聯(lián)，實現(xiàn)整個價值鏈的貫穿，基于內(nèi)、外部因素變化，進行預(yù)測分析，驅(qū)動生產(chǎn)。數(shù)據(jù)核心化則在搜集大量數(shù)據(jù)進行分析基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)要素（人機料法環(huán)測）進行調(diào)整，將基于人的經(jīng)驗轉(zhuǎn)為基于數(shù)據(jù)挖掘的知識。生產(chǎn)自動化主要包括設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、自動化、單元化，最終實現(xiàn)設(shè)備或智能單元具有獨立、自動完成某類生產(chǎn)能力。
目前，東風商用車也已完善了智能制造的整體規(guī)劃和布局：通過集成研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等多源數(shù)據(jù)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)和AI智能，實現(xiàn)動態(tài)智能供應(yīng)鏈，智能生產(chǎn)排程、智能物流，實時響應(yīng)客戶和生產(chǎn)變化，精準調(diào)節(jié)資源，實現(xiàn)客戶需求與生產(chǎn)過程的高效協(xié)同，快速滿足用戶個性化需求。
具體實施為：加強基礎(chǔ)能力建設(shè)，即建設(shè)、改造、優(yōu)化生產(chǎn)線，從生產(chǎn)設(shè)備、運營車輛、供應(yīng)商、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、終端客戶等端口，接入設(shè)備組網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集；同時，整合數(shù)據(jù)，優(yōu)化功能，對全價值鏈IT系統(tǒng)持續(xù)迭代改造升級，實現(xiàn)信息互聯(lián)互通，達成價值鏈系統(tǒng)優(yōu)化；最終實現(xiàn)深化應(yīng)用，為價值鏈各個環(huán)節(jié)提供數(shù)據(jù)服務(wù)和決策支持，如人員效率分析、生產(chǎn)效率分析、設(shè)備故障分析、設(shè)備故障預(yù)測、耗能監(jiān)控、品質(zhì)分析預(yù)測、成本分析等，推進和挖掘數(shù)據(jù)深度應(yīng)用，并在產(chǎn)業(yè)鏈推廣實施成功案例。
5G技術(shù)與智能制造融合應(yīng)用，龍擎動力助推東風品牌向上
2022年10月，湖北省5G全連接工廠應(yīng)用場景建設(shè)推進會發(fā)布30家省級5G全連接工廠，東風旗下6家工廠入選，其中東風龍擎動力5G全連接工廠以更智慧、更穩(wěn)定、更可靠的制造優(yōu)勢成功入選。作為本次年會的主要承辦單位，東風龍擎動力有限公司在智能制造方面的創(chuàng)新實踐，也受到與會專家的高度肯定。
在龍擎生產(chǎn)裝配車間，一輛輛激光制導的AGV運輸叉車格外引人矚目。它們是龍擎動力自動化、智能化生產(chǎn)線采取單輛份集配模式的“勤務(wù)兵”，通過激光和程序控制實現(xiàn)局部定位，全自動尋找路徑，利用專用器具，實現(xiàn)所有物料定點配送。物流AGV叉車和裝配AGV小車都連接了5G專網(wǎng)，能即時感知操作行為，靈敏地進行反應(yīng)和配合，還實現(xiàn)自動充電、自動搬運和運輸，大大降低了員工勞動強度，讓生產(chǎn)運轉(zhuǎn)更高效。
目前，龍擎動力中型發(fā)動機裝試車間的所有設(shè)備已通過5G終端直接連成一體，借助5G網(wǎng)絡(luò)高速率、低時延、大連接的特點，AGV機器人可在車間穿梭自如，還可自動避讓障礙物，靈活調(diào)整運輸路線，工廠作業(yè)效率大幅提高。
據(jù)悉，龍擎動力已將5G技術(shù)主要應(yīng)用于核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，支撐該公司產(chǎn)線MES系統(tǒng)實現(xiàn)5G智能化升級，進一步提升整體產(chǎn)能，力爭打造5G汽車制造標桿智能工廠。而5G技術(shù)與智能制造的融合應(yīng)用，構(gòu)建了5G+智能制造、協(xié)同制造模式，實現(xiàn)生產(chǎn)制造全過程透明化，以高質(zhì)量的準時化生產(chǎn)制造，滿足個性化定制需求，極大地提高了工廠智能制造水平。
與此同時，在完成數(shù)字化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)上，龍擎發(fā)動機機加車間還建立了以數(shù)據(jù)為核心的數(shù)字龍擎智造平臺，所有設(shè)備互聯(lián)互通，實現(xiàn)制造全過程的監(jiān)控的智能化可視化，生產(chǎn)信息系統(tǒng)一體化共享。以重型發(fā)動機箱體生產(chǎn)線上的實時數(shù)據(jù)采集監(jiān)控為例，通過構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝等建模開發(fā)，建立網(wǎng)絡(luò)數(shù)采連接技術(shù)標準及信息安全技術(shù)標準，為同類項目實施和數(shù)字化及智能制造打下基礎(chǔ)，可擴展至整個箱體生產(chǎn)線，從而提升智能化、信息化制造水平。
迄今，東風商用車已在產(chǎn)品生命周期、生產(chǎn)全過程中的諸多環(huán)節(jié)和場景，實現(xiàn)智能制造技術(shù)突破。未來，大數(shù)據(jù)應(yīng)用還將為公司戰(zhàn)略指標分析、產(chǎn)銷存快報提供決策支持，全面提升企業(yè)商品開發(fā)能力、訂單獲取能力、訂單交付能力、客戶管理能力。利用數(shù)字化手段優(yōu)化提升制造智能化，助推品牌向上戰(zhàn)略落地見效，從行業(yè)制造標桿到智能制造標桿，東風商用車已蓄勢前行。
