三角智能化高端輪胎生產(chǎn)基地投產(chǎn)
由三角輪胎打造的亞洲一流智能化高端乘用輪胎生產(chǎn)基地,日前在山東省威海市南海新區(qū)正式投產(chǎn)。
據(jù)了解,三角輪胎華陽分公司是其總投資67億元傾力打造的產(chǎn)業(yè)升級力作,規(guī)劃建設(shè)高性能乘用車胎、特種輪胎、高性能商用車胎、高標準汽車輪胎試驗場以及配套生活設(shè)施。該基地是完全符合工業(yè)4.0和中國制造2025模式的“智慧工廠”,與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比,可提高工效40%以上,其一期項目年產(chǎn)能為400萬條智能化高性能乘用車輪胎。
走進三角輪胎華陽分公司生產(chǎn)車間可以看到,由德國、荷蘭等國家頂級輪胎生產(chǎn)設(shè)備組成的一體化生產(chǎn)制造系統(tǒng),正在有序運轉(zhuǎn)。 這些設(shè)備應用先進的數(shù)碼識別、智能控制、自動化技術(shù),使輪胎制造過程實現(xiàn)了生產(chǎn)效能、制造精度、產(chǎn)品品質(zhì)和環(huán)境質(zhì)量的革命性變化。
三角集團有限公司有關(guān)人士介紹說,對華陽工廠,他們從一開始就是按照工業(yè)4.0的模式規(guī)劃的。從原材料進廠,一直到成品輪胎出庫,該廠實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的雙向追溯。同時,在輪胎生產(chǎn)過程中,從原材料入庫、半成品存儲和輸送,到輪胎成品檢測、入庫和裝車,該廠實現(xiàn)全過程自動化,定位精度達到毫米級別。
在實際運營過程中,這個生產(chǎn)基地通過植入芯片、條碼識別設(shè)備等,對輪胎的整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控,不僅使生產(chǎn)出來的每條輪胎都有自己獨一無二的“身份證”,也使三角輪胎華陽工廠升級為一個物聯(lián)網(wǎng)。
有關(guān)人士介紹說,在這個物聯(lián)網(wǎng)智慧化運營的過程中,最重要的是數(shù)據(jù)的采集和分析,這也是一項高精度和復雜的工作。通過科學的數(shù)據(jù)采集和分析,該公司可以按照設(shè)備效率最大化排產(chǎn),也可以按照客戶交期優(yōu)先排產(chǎn),還可以綜合考慮排產(chǎn),以此不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
據(jù)悉,三角輪胎華陽工廠生產(chǎn)的輪胎性能達到歐盟輪胎標簽法第二階段要求,可滿足俄羅斯、北歐、北美等國家和地區(qū)的個性化需求,主要為全球高端市場提供替換和配套服務。
持續(xù)推進轉(zhuǎn)型升級、構(gòu)建全球化品牌,是三角輪胎的核心戰(zhàn)略,高性能乘用胎生產(chǎn)線的正式投產(chǎn),為該公司開拓了發(fā)展新空間,將推動企業(yè)實現(xiàn)由要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變,由加工增值向設(shè)計增值轉(zhuǎn)變,由產(chǎn)品增值向品牌升值轉(zhuǎn)變,并使三角品牌的含金量進一步得到提升。