中集車輛CEO兼總裁李貴平接受麥肯錫專訪:跳出“唯技術(shù)論”,打造新質(zhì)生產(chǎn)力的思考

麥肯錫2024-06-22
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中集車輛近年來業(yè)績不俗,不僅連續(xù)11年在半掛車生產(chǎn)企業(yè)中保持全球排名第一的地位,自身經(jīng)營質(zhì)量也取得了長足進步,例如2023年經(jīng)營利潤率達到13%,海外業(yè)務(wù)收入貢獻超過50%等。但與此同時,受限于行業(yè)整體的傳統(tǒng)制造業(yè)屬性,中集車輛也面臨著諸如國內(nèi)需求放緩、傳統(tǒng)制造業(yè)尖端技術(shù)應(yīng)用有限、低質(zhì)量競爭嚴重等復(fù)雜局面。為了應(yīng)對嚴峻挑戰(zhàn),中集車輛CEO兼總裁李貴平帶領(lǐng)公司全體在打造新質(zhì)生產(chǎn)力、不斷求新求變等方面做出了諸多積極嘗試且取得了不俗進展。在與麥肯錫全球資深董事合伙人管鳴宇先生的對話中,李貴平先生結(jié)合中集車輛實際,分享了他對于如何擺脫低質(zhì)量競爭、領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)打造新質(zhì)生產(chǎn)力等話題的深刻洞見。

通過新質(zhì)生產(chǎn)力擺脫低質(zhì)量競爭

管鳴宇:尊敬的李總,您好!首先祝賀中集車輛剛剛發(fā)布了令人振奮的財報。2023年是中集車輛第三次創(chuàng)業(yè)的元年,很高興能有機會與您一起回顧中集車輛前兩次的創(chuàng)業(yè)歷程,同時展望第三次創(chuàng)業(yè)。請問,此次創(chuàng)業(yè)與之前的最大區(qū)別是什么?

李貴平:非常感謝。

回顧之前的歷程,通過第一次創(chuàng)業(yè),中集車輛不僅開啟了自身的半掛車業(yè)務(wù),同時也開啟了中國半掛車產(chǎn)業(yè)正規(guī)化、工業(yè)化、規(guī)?;陌l(fā)展。隨后的第二次創(chuàng)業(yè)是圍繞著構(gòu)建半掛車業(yè)務(wù)的跨洋運營格局,推動半掛車全球供應(yīng)鏈的構(gòu)建。在第二次創(chuàng)業(yè)的過程中,我們基本構(gòu)建了半掛車業(yè)務(wù)的高端制造體系和管理新基建,但這并不足以幫助我們擺脫日益嚴峻的“內(nèi)卷”局面。

在2023年初,中集車輛高管團隊首次提出,為了更好地推動半掛車跨洋運營的高質(zhì)量發(fā)展,有必要開啟第三次創(chuàng)業(yè);之后,在2023年8月的中期董事會上,我陳述了第三次創(chuàng)業(yè)的發(fā)展愿景和分三階段實施的路線圖,并得到了董事會的認同。

我們的第三次創(chuàng)業(yè)是以“星鏈計劃”為標志,聚焦半掛車生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)性改革;其本質(zhì)就是完善跨洋運營的流程,大幅提升跨洋運營的效率。為何將之稱為創(chuàng)業(yè)呢?因為這一次的嘗試無任何先例可供借鑒。我們這一萬多人的公司,就相當于航行在充滿未知、危機四伏的大海上。但我堅定地認為,只有這樣,我們才可以從根本上擺脫行業(yè)內(nèi)卷,再次引領(lǐng)中國半掛車產(chǎn)業(yè)進入新的發(fā)展格局。

管鳴宇:您所在的行業(yè)應(yīng)該說經(jīng)歷了很長時間的低質(zhì)量競爭,您如何看待新質(zhì)生產(chǎn)力對于行業(yè)發(fā)展的意義?

李貴平:內(nèi)卷似乎已經(jīng)成為當下中國制造業(yè)的新常態(tài)。首先,我想有必要從源頭上先梳理一下,究竟何為低質(zhì)量競爭?這樣對于之后新質(zhì)生產(chǎn)力的討論會更有啟示。

2004年,我國公布了第一版半掛車工業(yè)標準,也就是國標1589的起源。中國半掛車行業(yè)自此進入工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)的階段,年產(chǎn)量從 5萬~6萬臺,一躍進入50萬~60萬臺的水平。短短20年內(nèi)年產(chǎn)量翻了10倍;以產(chǎn)量計,不僅名列世界第一,甚至相當于北美和歐洲的產(chǎn)量總和。

但是第一版國標對于尺寸和載重的描述有一定的模糊性,這就導(dǎo)致大量的小型企業(yè)推出了尺寸超限、載荷超重的產(chǎn)品并拿到了公告。整個行業(yè)在這種思潮下,產(chǎn)量及產(chǎn)能大幅攀升。好景不長,在經(jīng)歷了幾年的高速增長的狂歡后,全行業(yè)迅速進入嚴重供過于求的局面,供給側(cè)充斥著低效的產(chǎn)能。

隨著國標1589~2017版的發(fā)布,行業(yè)打響了治理違規(guī)半掛車的第一槍。符合新國標的?;芬汗捃嚭娃I運車迅速替代超限、超重的車型。然而,即便7年過去了,符合新國標的半掛車在整個運營半掛車保有量的占比都沒有達到20%,所以淘汰超限、超重半掛車任重而道遠。我們也可以由此得出結(jié)論,目前行業(yè)內(nèi)卷的根源,就來自于之前在高速增長階段形成的低效半掛車的海量產(chǎn)能。

在厘清了行業(yè)內(nèi)卷的根源之后,我想圍繞新質(zhì)生產(chǎn)力來推演一下,看看它是否能根治在之前高速增長階段所形成的龐大的低質(zhì)半掛車產(chǎn)能。隨著我國宏觀經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),半掛車行業(yè)正在被倒逼著接受新的發(fā)展理念,開始構(gòu)建新的發(fā)展格局。套用新質(zhì)生產(chǎn)力的定義和內(nèi)涵來做一下推演,我們發(fā)現(xiàn),半掛車產(chǎn)業(yè)可以通過以下三點來構(gòu)建新的發(fā)展格局:

一.創(chuàng)新半掛車的設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)

二.推動領(lǐng)先半掛車企業(yè)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)性改革

三.將行業(yè)內(nèi)過剩的產(chǎn)能資源在內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)下進行重新的配置

這一新的發(fā)展格局可以創(chuàng)造出更高的生產(chǎn)水平、更好的客戶體驗以及可持續(xù)的盈利能力,并幫助整個產(chǎn)業(yè)從本質(zhì)上擺脫內(nèi)卷局面。

傳統(tǒng)制造業(yè)打造新質(zhì)生產(chǎn)力的破局之道

1.創(chuàng)新設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)

管鳴宇:新質(zhì)生產(chǎn)力包含很多核心要素,技術(shù)是其中一項。那么在中集車輛所處的這樣一個傳統(tǒng)行業(yè),還有多少新技術(shù)?您如何看待這些技術(shù)突破?技術(shù)突破對于整個產(chǎn)業(yè)的新增長點的培育會帶來何種影響?

李貴平:新質(zhì)生產(chǎn)力有三點內(nèi)涵:新動能、新模式、新產(chǎn)業(yè);而這三點并不是單純地由技術(shù)驅(qū)動,而是技術(shù)與商業(yè)的發(fā)展相疊加。針對行業(yè)過剩的低效產(chǎn)能,中集車輛有自己的解決方案。我們在國內(nèi)有7家半掛車制造企業(yè);從某種程度上來說,我們也是業(yè)內(nèi)龐大低效產(chǎn)能的組成部分之一。我們一年前開始啟動“星鏈計劃”,重點針對的是如何整合這7家半掛車制造企業(yè)各環(huán)節(jié)的資源,構(gòu)建符合“星鏈計劃”愿景的新型的半掛車生產(chǎn)組織。這個新型的生產(chǎn)組織將會包含采購、生產(chǎn)、流通、分配等關(guān)鍵的價值鏈條。

“星鏈計劃”有兩個層面的存在,一是組織發(fā)展,二是運營發(fā)展。這就會涉及到大量的新技術(shù),尤其是數(shù)字化技術(shù)。以設(shè)計技術(shù)舉例,或許半掛車的車型設(shè)計看起來有些千篇一律,但其實使用的手段是不一樣的:“星鏈計劃”要求的半掛車設(shè)計全部由數(shù)字化的方式來完成,包括數(shù)字化建模以及PLM上線;同時,通過從數(shù)字化設(shè)計中提煉出來的數(shù)據(jù),可以在EPS平臺上實現(xiàn)核心零部件的集采。另外,例如制造的要求與路徑,以及對每一個路徑上核心工作島的制造細節(jié)的細致指導(dǎo),也可以從PLM平臺上面提煉出來。由此,數(shù)字化流程就從設(shè)計、集采打通到了生產(chǎn)。

另外,半掛車生產(chǎn)所需的核心零部件以及全球供應(yīng)鏈的管理,與具體的半掛車制造工廠是解耦的,這也有助于我們解決及時交付的問題。

關(guān)于分配這個環(huán)節(jié),半掛車過去都是單獨進入分銷渠道?,F(xiàn)在我們也在積極地探索與領(lǐng)先的牽引車廠商合作,形成“好頭牽好掛”的商業(yè)模式。向客戶提供“牽引車加半掛車”的組合,或“公路列車”。這看似是從半掛車生產(chǎn)組織的結(jié)構(gòu)性改革起步,實際上里面涉及到了大量的新技術(shù),另外也會催化出新的商業(yè)模式。

2.企業(yè)組織結(jié)構(gòu)性變革

管鳴宇:的確,新技術(shù)非常重要,但對于企業(yè)轉(zhuǎn)型而言,更核心的任務(wù)是把技術(shù)用好,在各個環(huán)節(jié)充分發(fā)揮新技術(shù)帶來的新動能。您剛才也提到了,在新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展過程中,每一個環(huán)節(jié)需要把資源做一些重新的優(yōu)化和配置,這自然會對企業(yè)的組織發(fā)展提出新要求。對此您是怎么看的?

李貴平:構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力的一個核心抓手,就是推動生產(chǎn)組織的結(jié)構(gòu)性改革。另外一個核心抓手是重新配置資源。這兩個抓手之間的關(guān)聯(lián)十分緊密。我們在推動生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)性改革的過程中,會盡量保留或者重新利用原來的廠房設(shè)施,同時要把現(xiàn)有的員工盡可能利用好,而不是簡單的分流。這就涉及到了您剛才提到的組織發(fā)展。以我們的“星鏈計劃”為例,它有自身的愿景以及發(fā)展路線圖。以此為基礎(chǔ),我們構(gòu)建了一個頂層的“星鏈計劃”促進委員會。在促進委員會的指導(dǎo)下,我們按照“星鏈計劃”的愿景和路線圖構(gòu)建了新的生產(chǎn)組織。

在新的生產(chǎn)組織里的生產(chǎn)要素,尤其是廠房,我們都是用原有的。但我剛剛也提到了在產(chǎn)品設(shè)計端采用的新技術(shù),因此產(chǎn)線需要根據(jù)新的設(shè)計技術(shù)進行重新布局。換言之,我們的生產(chǎn)線從原來一條完整的產(chǎn)線轉(zhuǎn)化成基于大量高端制造設(shè)備構(gòu)成的工作島,并且具備一定的柔性。同時,它也適應(yīng)于設(shè)計數(shù)字化的趨勢,因為數(shù)字化工作島的生產(chǎn)指令都是從數(shù)字化管理系統(tǒng)直接推送過來的。

這樣就出現(xiàn)了一個問題。比如,既有的生產(chǎn)員工可能不適應(yīng)新型的工作島,或者產(chǎn)品設(shè)計工程師對數(shù)?;漠a(chǎn)品設(shè)計流程缺乏了解等。所以就要升級員工隊伍,讓他們能夠適應(yīng)新的生產(chǎn)組織。

我們的經(jīng)驗是,對于白領(lǐng)員工,要建立一個穩(wěn)定的中臺。例如,我們的全球半掛車技術(shù)總部就是一個典型的中臺。通過這個中臺,我們把分散在7個工廠的工程師收攏并進行培訓(xùn)。可能這些工程師之前的工作崗位在生產(chǎn)組織的結(jié)構(gòu)性改革中消失了,但我們能夠通過穩(wěn)定的中臺組織對其進行技能培訓(xùn)。另一方面,我們建立了敏捷型的作業(yè)中心,例如星鏈半掛車年度車型中心。該中心要根據(jù)整個“星鏈計劃”的要求迅速推出年度車型且快速迭代。兩方面結(jié)合,就能夠迅速轉(zhuǎn)化并升級我們的工程師隊伍。

同理,對于生產(chǎn)工人,我們在工廠層面建立了生產(chǎn)培訓(xùn)中心。通過該中心,員工得以回爐然后重新上崗。我們重新設(shè)立了KPI,員工也因此激情滿滿。

管鳴宇:應(yīng)該講,您正在摸索一條打造新質(zhì)生產(chǎn)力的獨特道路,相信這對很多中國企業(yè)會有極強的借鑒意義。這條道路可能有些許“舊瓶裝新酒”的味道,但是這個瓶子也并非原來的舊瓶,因為您在當中做了很多新的改變,加入新的配置等。您能給我們再多分享一些嗎?

李貴平:好的。以新能源汽車方面的實踐舉例,比如新能源的水泥攪拌車。通過聯(lián)手合作伙伴,我們推出了混動型的水泥攪拌車,進入了小批量的生產(chǎn)。

在研發(fā)過程中,我們采用了剛剛所講的數(shù)字化設(shè)計手段,并且推動合作伙伴采用同樣的數(shù)字化設(shè)計平臺,雙方由此實現(xiàn)了無縫對接。之所以要達成這個效果,是因為在新能源的場景下,由于電驅(qū)橋的設(shè)計及布置、能量回收、電池包管理等因素,“頭”與“掛”之間不僅僅是一個簡單的物理組合,兩者之間的關(guān)聯(lián)變得更加密切了。另外,由于電驅(qū)橋的介入,整車的操控、剎車、轉(zhuǎn)向等也會產(chǎn)生很大變化;這就更需要“頭”與“掛”之間實現(xiàn)高效協(xié)同。數(shù)字化設(shè)計平臺既有利于合作雙方實現(xiàn)高效的設(shè)計協(xié)同,也有利于實現(xiàn)產(chǎn)品的快速迭代。

管鳴宇:李總,您剛才講的內(nèi)容特別振奮人心。因為您不單把中集車輛的很多生產(chǎn)要素、運營方式等做了深度變革,也給更廣闊的產(chǎn)業(yè)共同進步與結(jié)構(gòu)發(fā)展提出了新思路。您覺得從中集車輛新質(zhì)生產(chǎn)力的打造出發(fā),以及您剛才提到的跟合作伙伴的深度共創(chuàng),這些會使整個產(chǎn)業(yè)發(fā)生哪些重要變化?

李貴平:我們可以把整個產(chǎn)業(yè)的背景稍微放大一點,放大成牽引車加上半掛車的產(chǎn)業(yè)鏈。我們可以看到,企業(yè)一旦啟動生產(chǎn)組織的結(jié)構(gòu)性改革,就需要投入非常多的資源,以及在“破”與“立”之間進行權(quán)衡。這就需要強大的領(lǐng)導(dǎo)力與堅定的信念。

目前行業(yè)中為數(shù)眾多的中小型企業(yè)中,可能只有小部分具備強大的領(lǐng)導(dǎo)力與堅定的信念去推動結(jié)構(gòu)性改革。頭部企業(yè)或許相對容易一些。所以我們可以期待,就像任何的行業(yè)轉(zhuǎn)型升級一樣,最終行業(yè)內(nèi)的企業(yè)數(shù)量會減少,規(guī)模會向頭部企業(yè)集中。同樣的結(jié)果也會適用于牽引車行業(yè)。

其次,企業(yè)自身在生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)性改革中會采用各種各樣的數(shù)字化技術(shù),這使得未來企業(yè)之間的協(xié)同會更加容易實現(xiàn)。類似的協(xié)同不僅僅體現(xiàn)在之前提到的“頭”與“掛”之間的優(yōu)化,也包括在智能化、無人駕駛等更高層級的技術(shù)協(xié)作。

另外我大膽預(yù)測,今后在公路列車銷售及售后服務(wù)領(lǐng)域也會產(chǎn)生出大量新動能。

3.內(nèi)外雙循環(huán)下企業(yè)資源的優(yōu)化配置

管鳴宇:“出?!笔侵袊髽I(yè)界最近的熱詞,而中集車輛已經(jīng)在之前的第二次創(chuàng)業(yè)階段實現(xiàn)了跨洋運營。您有哪些經(jīng)驗可以和大家分享?

李貴平:簡而言之,做好“跨洋運營、當?shù)刂圃臁保覀冃枰P(guān)注高端制造體系和管理新基建這兩個基石性要素。中集車輛在2019年提出了構(gòu)建全球半掛車的高端制造體系,它的核心要素有5點:升級產(chǎn)品模塊,完善燈塔工廠,啟動營銷變革,數(shù)字化供應(yīng)鏈,以及推動組織發(fā)展。

中集車輛在2020年又提出了構(gòu)建企業(yè)管理的新的基礎(chǔ)建設(shè),簡稱管理新基建,并在過去4年中不斷迭代。管理新基建的核心要素也有5點:數(shù)字化的預(yù)算管理、數(shù)字化的現(xiàn)金流管理、數(shù)字化的報表管理、鼓勵高質(zhì)量發(fā)展的績效體系以及激勵體制;我們內(nèi)部稱之為預(yù)算2020、現(xiàn)金2021、報表2022、激勵2022以及績效2020。這里的年份代碼是指流程推出的時間,這也意味著這些流程都已經(jīng)經(jīng)過了3~4年的迭代并在不斷成熟。高端制造體系和管理新基建核心要素的內(nèi)涵已經(jīng)見諸過去4年發(fā)布的年報及新春致辭,我在這里就不一一贅述了。

管鳴宇:確實,在您的歷年新春致辭中,我們都能看到,中集車輛在不斷發(fā)布令人振奮的業(yè)績。但在全球日趨復(fù)雜的大環(huán)境下,很多企業(yè)布局出海業(yè)務(wù)時會選擇通過當?shù)刂圃靵硗苿訃H化發(fā)展。在這個領(lǐng)域,中集車輛大力推動國內(nèi)和國外生產(chǎn)資源互相配合,進行“聯(lián)合作戰(zhàn)”,這背后的考量因素會有哪些?

李貴平:2010年起,中集車輛啟動了“第二次創(chuàng)業(yè)”的舉措,全面構(gòu)建跨洋運營的發(fā)展格局。我們外循環(huán)企業(yè)的營收占比從2010年的20%上升到當下的超過50%。中集車輛的海外企業(yè)立足當?shù)刂圃欤苿赢數(shù)劁N售,完善當?shù)胤?wù)。同時海外板塊作為我們?nèi)虬霋燔嚇I(yè)務(wù)的組成部分,充分利用了中集車輛完善的全球供應(yīng)鏈,也參與共建、共享了全球半掛車核心零部件的生產(chǎn)組織,并通過這兩個抓手實現(xiàn)了更高效率的生產(chǎn)水平。

在此,我想以我們在歐洲的半掛車制造企業(yè)SDC為例稍加解釋。2016年,中集車輛收購了英國公司SDC,在接下來的幾年,因為宏觀因素以及運營上的一些短板,SDC的業(yè)績每況愈下,盈利下降。2021年,我們下決心讓SDC啟動轉(zhuǎn)型升級,轉(zhuǎn)型的核心抓手就是充分利用中集車輛完善的全球供應(yīng)鏈,并共享中集車輛全球半掛車核心零部件的生產(chǎn)組織。通過這兩個抓手,SDC生產(chǎn)效率得到了較高提升,業(yè)績實現(xiàn)了大步跨越。進入2023年以后,歐洲半掛車制造行業(yè)深受高通脹帶來的傷害,而SDC利用全球供應(yīng)鏈成功緩解了通脹壓力,并順應(yīng)通脹合理提升售價,擴大了毛利,盈利創(chuàng)下了歷史新高。這個例子非常清晰地體現(xiàn)了我們?nèi)绾瓮苿尤蚬?yīng)鏈以及半掛車核心零部件的生產(chǎn)組織,讓該組織不僅服務(wù)于國內(nèi)的半掛車制造,也服務(wù)于海外的半掛車制造。

另外我想提一下,全球供應(yīng)鏈的建設(shè)與發(fā)展既包括中國企業(yè)大規(guī)模走向海外,也包括海外企業(yè)在中國的深耕。以中國半掛車產(chǎn)業(yè)發(fā)展為例,它的發(fā)展離不開全球供應(yīng)鏈的推動。早在20多年前,德國領(lǐng)先的半掛車行走機構(gòu)的核心供應(yīng)商就開始在中國投資設(shè)廠,并且如今它們在中國的業(yè)務(wù)已經(jīng)開枝散葉。2017年新國標要求半掛車行走機構(gòu)使用空氣懸掛和盤式制動,而這些領(lǐng)域目前主要還是以歐洲和北美的半掛車核心零部件企業(yè)為主。這些國際企業(yè)積極介入了中國市場的轉(zhuǎn)型升級,與中國的半掛車制造企業(yè)形成了良好的互聯(lián)互通。

如何促進新質(zhì)生產(chǎn)力的打造:給CEO同行的建議  

管鳴宇:李總,您剛才提到的SDC整體轉(zhuǎn)型的例子非常振奮人心。在新的時代,有種說法,我們正從以前的烏卡(VUCA【1】)時代進入了新的巴尼(BANI【2】)時代。在這樣的一個過程中,您對您的CEO同行們有什么建議?

李貴平:幾年以前剛聽到烏卡的時候,我就覺得壓力很大;去年看到麥肯錫在一篇文章中提到了巴尼,壓力就更大了。應(yīng)該說,傳統(tǒng)的增長邏輯和法則已不再適用于巴尼時代。這也意味著,當下中國的CEO們除了創(chuàng)新求變,別無選擇。在大變局中膽怯,才是真正的風(fēng)險。

中集車輛在一年前下決心啟動“星鏈計劃”,推動半掛車生產(chǎn)組織的結(jié)構(gòu)性改革,這是一個先破后立的過程。我們在麥肯錫的幫助下提煉了 “星鏈管理心態(tài)”,激勵每一位參與者咬緊牙關(guān),堅持到底。“星鏈管理心態(tài)”的核心要點包括:

一、忘記過去,面向未來,專注增量。

二、對中集車輛總體優(yōu)勢有自信,對中集車輛在局部的劣勢有認知。

三、從防守轉(zhuǎn)向進攻思維,用靈活的心態(tài)和手段進攻、進攻再進攻。

四、充分授權(quán),屬地決策,動態(tài)管理。

管鳴宇:李總,您剛才談到,在打造新質(zhì)生產(chǎn)力的諸多變革中,領(lǐng)導(dǎo)力至關(guān)重要。作為CEO,您帶領(lǐng)中集車輛走過了好幾次變革。那么,對于打造新質(zhì)生產(chǎn)力以及第三次創(chuàng)業(yè),您認為CEO最核心的要素是什么?

李貴平:當下是一個大變局。作為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,CEO首先要具備觀察經(jīng)濟長周期轉(zhuǎn)折點的洞察力。其次,要有啟動轉(zhuǎn)型升級的勇氣。這兩點是CEO的份內(nèi)事,但一個優(yōu)秀的CEO不能止步于此。

我最近讀了一本書,麥肯錫出版的《卓越領(lǐng)導(dǎo)者的思維模型》。這本書講述了當領(lǐng)導(dǎo)者在觀察到長周期的轉(zhuǎn)折點出現(xiàn)并下定決心要去推動轉(zhuǎn)型升級以爭取破局的時候,在具體操作層面有哪些領(lǐng)導(dǎo)力有助于大幅度提高轉(zhuǎn)型的成功概率,我對此頗有共鳴。我想借書上的一些智慧跟大家稍微分享一下:

CEO要有引領(lǐng)組織頂層設(shè)計的能力,包括文化建設(shè),組織設(shè)計,以及人崗匹配。

在解決了組織的結(jié)構(gòu)問題后,接下來要關(guān)注團隊的建設(shè),包括團隊之間的互補互聯(lián),團隊之間建立彼此良善的共事方法,以及良好的運營節(jié)奏。

總結(jié)起來就是,CEO要有洞察經(jīng)濟長周期拐點出現(xiàn)的能力;CEO要有推動轉(zhuǎn)型升級破局的勇氣;以及CEO要能夠領(lǐng)導(dǎo)好高管團隊,與其一起引領(lǐng)組織設(shè)計,推動團隊建設(shè)。只有如此,我們方能在巴尼時代闊步前行。

管鳴宇:特別感謝李總的分享,也預(yù)祝中集車輛在李總的帶領(lǐng)下創(chuàng)造新的奇跡,打造新質(zhì)生產(chǎn)力,為中國企業(yè)探索出一條新的路徑。

李貴平:非常感謝管老師!也感謝麥肯錫過去10年里在中集車輛跨洋運營的各個環(huán)節(jié)與我們共同推動轉(zhuǎn)型升級。更加期待與麥肯錫的專家團隊一起來系統(tǒng)地推動中集車輛的“星鏈計劃”!

責(zé)任編輯:王思思
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