中國重汽商用車公司超計劃完成二月整車生產(chǎn)任務

 

    繼首月實現(xiàn)開門紅后，濟南商用車公司超計劃完成二月整車生產(chǎn)任務。  

 

    進入二月份，中國重汽商用車公司訂單飽滿。濟南商用車公司立即召開專題會議，制定一系列保障措施措施，狠抓整車裝配質(zhì)量，控制整車成本，確保訂單交付。  

 

    車身部今年2月份開始駕駛室外飾件涂裝由自己生產(chǎn)加工，增加了一倍的工作量。面對困難，車身部合理安排，科學調(diào)度，理順生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)組織的正常運行。根據(jù)焊裝、涂裝兩個生產(chǎn)車間實際,優(yōu)化班組工位布置,合理調(diào)整產(chǎn)能，針對兩個車間生產(chǎn)節(jié)拍不一致以及外飾件噴涂等情況，焊裝車間實行單班生產(chǎn)，涂裝車間因為既噴涂駕駛室又噴涂駕駛室外飾件，適時實行兩班制生產(chǎn)，達到均衡生產(chǎn)，確保了總裝生產(chǎn)線駕駛室的及時供應。  

 

    越是在生產(chǎn)大月更要把整車產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，這是商用車公司今年各項工作的重中之重。質(zhì)量管理部門在全公司持續(xù)開展“零缺陷”質(zhì)量管理活動，以整車下線評審、總成產(chǎn)品審核及過程DPMO為手段，通過理順產(chǎn)品檢驗流程，優(yōu)化工序管理，加強巡檢和專檢，確保整車裝調(diào)質(zhì)量。為加強供應商配套件質(zhì)量，減少質(zhì)量索賠，提高售后服務整體水平，該公司對2008年售后排名前二十名產(chǎn)品制定質(zhì)量改進提升計劃，匯總統(tǒng)計售后故障信息，對售后舊件進行檢測、實驗，分析產(chǎn)品故障原因和故障模式，經(jīng)過反復論證制定了產(chǎn)品質(zhì)量改進提升的臨時性措施，形成了商用車公司產(chǎn)品質(zhì)量改進8D報告初稿，并要求供應商提供產(chǎn)品質(zhì)量提升的8D報告，有效規(guī)范供應商配套件質(zhì)量，為提高整車產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性提供有力保障。  

 

    制造部、采購部、技術部、后勤管理等部門各司其職，密切合作,克服重重困難，千方百計確保生產(chǎn)正常運行。此外，為密切配合一線生產(chǎn)，公司黨委組織開展了“創(chuàng)先爭優(yōu)”黨建競賽活動，共青團組織在廣大團員中廣泛開展“青字號”工程，形成黨政工團齊抓共管，推進核心價值體系建設的良好局面。